圓盤給料機是由落料套筒、支撐轉盤、回轉支撐、嚙合齒輪、電機減速機、支架、閘門等組成（如下圖），結合齒輪與支撐轉盤螺栓連接于一體，電機減速機帶動支撐轉盤轉動，物料由落料套筒下落至支撐轉盤上，支撐轉盤上裝有手動或電動閘門，用來調(diào)節(jié)物料的處理量，當物料在轉盤上轉動中被刮刀推下至落料口，從而完成給料過程。
產(chǎn)品特點
  1、采用蝸殼式落料套筒，使出料更為順暢、平穩(wěn)；
  2、改進了套筒上傳統(tǒng)的扇形調(diào)節(jié)閘門的結構，使其結構更加簡潔可靠；
  3、改進了盤面上襯板和套筒的設計，使其可在正常工作時方便的更換襯板，大大減輕了更換襯板的工作量，增加了工作效率；
  4、采用大直徑回轉支承結構，承載能力特別大，壽命長；
  5、傳動機構是依靠本公司多年從事減速器設計制造的豐富經(jīng)驗，并結合圓盤料機的實際工況，專門為其量身定做的專用減速器。全部采用高精度的硬齒面齒輪，傳動效率高，運行噪聲低，使用壽命長，節(jié)能降耗，經(jīng)濟效益明顯；
  6、采用全封閉式的密封結構，使得物料全部出料口卸出，不會散落在圓盤四周，保證了現(xiàn)場的清潔；
  7、減速器和回轉機構各自獨立潤滑，均采用高質(zhì)量的中壓齒輪油油池潤滑，保證了機構的無故障運行，而不需要對其進行頻繁的日常維護。由于取消了電機與減速器之間的聯(lián)軸器，故而從根本上解決了減速器高速軸漏油的問題；
  8、電機采用可采用變頻電機，調(diào)節(jié)范圍大，可充分調(diào)節(jié)物料流量，滿足配料要求；
  9、套筒內(nèi)與物料接觸的部位全部均采用高分子含油尼龍襯板；盤面上采用耐磨性能特別好的耐磨鑄鐵襯板，并在襯板表面鑄有花格，在工作中可存儲物料，使物料與物料之產(chǎn)生磨擦，大大提高了襯板的使用壽命；
  10、傳動機構懸掛在圓盤下面，更換方便，并使整機結構更為緊湊、占用空間小，基礎簡單。

組成原理
  YP型圓盤給料機主要由支架、底座、傳動裝置、回轉支承、小齒輪、圓盤、襯板、套筒、接料槽、下料口、調(diào)節(jié)閘門、刮板和注油管組成。

  結構簡圖如下：