振動給料機分為電機振動給料機、激振器式振動給料機，給料機結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，不需潤化，耗電量?。豢梢跃鶆虻卣{(diào)節(jié)給礦量；因此已得到廣泛應用。一般用于松散物料。根據(jù)設備性能要求，配置設計時應盡量減少物料對槽體的壓力，按制造廠要求，倉料的有效排口不得大于槽寬的四分之一，物料的流動速度控制在6-18m/min。為確保正常工作安全請購買振動給料機用戶要了解給料機安全使用方式。

 工人安全使用電機式振動給料機手冊
起動前的準備工作：
1、閱讀值班記錄，處理上一班的遺留問題；
2、檢查并排除機體與溜槽、彈簧及支架之間有無物料等影響機體運動的雜物；
3、仔細檢查所有緊固件是否完全緊固；
4、檢查激振器內(nèi)的潤滑油是否高于油標高度；
5、檢查傳動皮帶是否良好；如發(fā)現(xiàn)破損時應更換；有油污時，用抹布將其擦凈；
6、檢查防護裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時應及時排除。
起動：
1、經(jīng)檢查，機器與傳動部分情況正常，始可起動；
2、本機只允許在無載荷情況下起動；
3、起動后，如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象時，應立即停車，待查明和排除不正常情況后，方可再起動。
使用： 
1、機器穩(wěn)定振動后，方可帶料運行；
2、加料應符合負載試車要求；
3、停機應按工藝順向進行，禁止帶料停機或者在停機時、停機后繼續(xù)給料。
經(jīng)常的維護和檢修是延長機器使用壽命，確保正常工作的重要手段，用戶應予以重視。對于潤滑，應注意以下幾點：
1、本機采用稀油飛濺潤滑，潤滑油應根據(jù)使用地點、氣溫條件決定，一般采用齒輪油；
2、應保證激振器中的稀油面高于油標高度（通過接頭彎管加注），每3-6個月必須更換一次，換油時應用潔凈的汽油或煤油清洗油箱、軸承滾道及齒輪表面。
安全技術(shù)：
1、本機操作人員，須經(jīng)安全技術(shù)教育；
2、運轉(zhuǎn)時，嚴禁機邊立人，用手觸摸機體、調(diào)整、清整、清理或檢修等；
3、機器設備應接地，電線應可靠絕緣，并裝在蛇皮管內(nèi)，經(jīng)常檢查電機接線是否磨損和漏電。