立式圓盤給料機是將蝸殼的料套內(nèi)物料通過圓盤旋轉(zhuǎn)被帶出料套的閘門口，然后經(jīng)刮料板刮入下料斗，落入配料的膠帶上。由計量儀表根據(jù)物料量的變化準確控制料量、膠帶上經(jīng)計量的物料卸至工藝主皮帶上，完成了整個自動配料過程。

      該機主要由圓盤盤面、料套、刮料板、擋料板、手動閘門裝置，主支架、料罩、回轉(zhuǎn)支承、硬齒面減速器、電機、襯板等組成。給料圓盤隨料倉的壓力來自驅(qū)動裝置的動力，通過內(nèi)齒輪副的作用使圓盤作回轉(zhuǎn)運動，從而使料倉的物料不斷排出。內(nèi)齒輪副加工簡單，旋轉(zhuǎn)體下部設有承受料倉壓力的專用回轉(zhuǎn)支承。

 立式圓盤給料機擋料板由鋼板及型材組焊而成，它能準確地將圓盤旋轉(zhuǎn)時帶出的物料導向下料斗，防止撒料。料套借助蝸殼形導料板及圓盤的回轉(zhuǎn)引導物料從排料口排出，并設有扇形閘門裝置調(diào)節(jié)物料的流量。閘門的開啟度是通過手動減速器來實現(xiàn)。料套內(nèi)壁設有襯板，襯板為耐磨16Mn鋼板制成，用埋頭螺栓固定。刮料板用普通碳鋼制成，并襯有耐磨16Mn襯板，安裝角度可以調(diào)整，調(diào)整適當后再用螺栓固定。它與圓盤盤面的間隙也可適當調(diào)整。

減速機、電機安裝在盤面下，設備整機結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、占空間小，基礎簡單（只需一個基礎）、呈規(guī)則布置。減速機與圓盤相對獨立，維修時無需清空料倉及卸下盤面，維護方便、簡單、周期短。采用先進的表面處理技術(shù)，所有結(jié)構(gòu)件均經(jīng)過拋丸處理，涂裝采用高性能的防腐涂料，保證了本機的防銹能力。電氣控制方面，變頻調(diào)速采用了磁通矢量控制方式，具有驅(qū)動力矩大，調(diào)速范圍寬，控制精度高，運行穩(wěn)定等特點，特別是在低速運行時，能夠保特恒定的驅(qū)動力矩，保證在低速時穩(wěn)定運行，調(diào)速量程范圍1:25，其余元件如中間繼電器、接觸器、熱保護裝置均采用進口或中外合資產(chǎn)品，以保證整個系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。為解決燒結(jié)廠熱返礦尾料的轉(zhuǎn)運給料，我公司研制的PDXG型高溫定量圓盤給料機，它也可應用于其它熱性物料的給料、配料，其適應溫度一般不超過700C。