雙螺旋給料機(jī)是在兩條無縫鋼管內(nèi)分別裝有一根實體螺旋，其中一根是左旋，另一根是右旋。工作時兩根螺旋通過在軸伸位置的一對齒輪嚙合轉(zhuǎn)動，由于螺旋體的轉(zhuǎn)動，使物料作軸向移動，從而達(dá)到輸送目的。

工作原理
螺旋軸轉(zhuǎn)動時，由于物料的重力及其與槽體壁所產(chǎn)生的摩擦力，使物料只能在葉片的推送下沿著輸送機(jī)的槽底向前移動，其情況好像不能旋轉(zhuǎn)的螺母沿著旋轉(zhuǎn)的螺桿作平移運動一樣。物料在中間軸承的運移，則是依靠后面前進(jìn)著的物料的推力。所以，物料在輸送機(jī)中的運送，完全是一種滑移運動。
為了使螺旋軸處于較為有利的受拉狀態(tài)，一般都將驅(qū)動裝置和卸料口安放在輸送機(jī)的同一端，而把進(jìn)料口盡量放在另一端的尾部附近。 旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進(jìn)行輸送，使物料不與螺旋輸送機(jī)葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋輸送機(jī)機(jī)殼對物料的摩擦阻力。葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。
螺旋輸送機(jī)的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機(jī)長較長時，應(yīng)加中間吊掛軸承。

結(jié)構(gòu)特點：
1、螺旋軸與吊軸承、頭、尾軸聯(lián)接均采用嵌入舌式，安裝、拆卸不需要軸向移動，維修方便。芯軸長、吊掛少、故障點少。
2、采用變徑結(jié)構(gòu)，增大吊軸承處容積，避免吊軸承與物料接觸。
3、各傳動部位均采用浮動連接方式，吊軸承為萬向結(jié)構(gòu)，使螺旋體、吊軸承和尾部總形成一個整體旋浮體，在一定范圍內(nèi)可以輸送阻力自由旋轉(zhuǎn)避讓，不卡料，不堵料。
4、頭尾軸承座均在殼體外，所有軸承采用多層密封盒配合密封技術(shù)，軸承使用壽命長。
5、與其他輸送設(shè)備相比，具有整機(jī)截面尺寸小、密封性能好、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠、可中間多點裝料和卸料及操作安全、維修簡單等優(yōu)點。

6、長度大小均可按照客戶要求定制加工生產(chǎn)，長度2米-70米不等，外形U型規(guī)格。

結(jié)構(gòu)外形圖：

螺旋體：并列雙螺旋進(jìn)料，不易搭橋堵塞，可適用于軟、硬質(zhì)秸稈。
驅(qū)動裝置：電機(jī)減速裝置采用軸裝式減速機(jī)的結(jié)構(gòu)形式，減速傳動裝置是斜齒輪或斜齒輪和蝸輪傳動組合結(jié)構(gòu)形式，齒輪設(shè)計按ISO、DIN或等同標(biāo)準(zhǔn)，服務(wù)系數(shù)≥1.2，減速機(jī)輸出軸采用復(fù)式三唇密封，以避免漏油現(xiàn)象發(fā)生。
輸送槽：輸送機(jī)槽厚度3.0mm，制成U型斷面，除進(jìn)料口敞開外，其余部分沿螺旋槽加平蓋封閉，輸送槽及蓋板全部采用不銹鋼材料制造。

襯圈：送機(jī)槽內(nèi)的耐磨襯板或耐磨襯條應(yīng)能方便地更換，材料采用尼龍，使用壽命應(yīng)保證3年以上。

型號參數(shù)表：

雙螺旋輸送機(jī)是在原來的設(shè)備上優(yōu)化改進(jìn)而來的，是新一代的輸送設(shè)備，性能得到全面的升級，每小時的輸送處理量可高達(dá)100噸！與市面上的同類設(shè)備相比具有更高的生產(chǎn)效率。與其他輸送設(shè)備相比，具有整機(jī)截面尺寸呢小、密封性能好、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠、可中間多點裝料和卸料及操作安全、維修簡單等優(yōu)點。