往復(fù)式給料機(jī)用于煤礦、選煤廠，將原煤或精煤從煤倉(cāng)、儲(chǔ)煤漏斗中均勻地卸出，轉(zhuǎn)載到運(yùn)輸設(shè)備上，或直接卸落到篩分設(shè)備或其它選煤設(shè)備上。東達(dá)的曲柄連桿是總成，并不是單個(gè)連桿，還帶著曲柄轂和安裝架，到貨直接安裝就能使用。

工作原理
    往復(fù)式給料機(jī)是由機(jī)架、底板(給料槽)傳動(dòng)平臺(tái)、漏斗閘門(mén)、托輥等組成。其傳動(dòng)原理：當(dāng)電動(dòng)機(jī)開(kāi)動(dòng)后，經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連桿機(jī)構(gòu)拖動(dòng)傾斜的底板在插輥上作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將煤均勻地卸到運(yùn)輸機(jī)械或其它篩選設(shè)備上。該機(jī)設(shè)有帶漏斗、帶調(diào)節(jié)閥門(mén)和不帶漏斗、不帶調(diào)節(jié)閥門(mén)兩種形式。

主要特點(diǎn)
1、工作運(yùn)轉(zhuǎn)安全可靠且機(jī)器使用壽命長(zhǎng)；
2、重量輕、體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)安裝、維護(hù)、保養(yǎng)更方便；
3、整機(jī)采用封閉式框架結(jié)構(gòu)制作，大大提高了機(jī)架的剛度和堅(jiān)固性能；
4、裝有限矩型液力偶合器，能滿載啟動(dòng)、過(guò)載保護(hù)；
5、最大給料量可達(dá)1200噸/小時(shí)（煤），是目前國(guó)內(nèi)最大的往復(fù)式給料機(jī)；
6、采用了先進(jìn)的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計(jì)，承載能力大，傳動(dòng)效率高；
7、側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào)，能比較準(zhǔn)確地控制留縫大小，大大減少了漏料。
8、驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)稱(chēng)布置，并采用雙推桿，使整機(jī)受力均衡，傳動(dòng)平穩(wěn)，消除了底板往復(fù)給料時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的扭擺現(xiàn)象。
9、底板有立向筋板，并用三道通長(zhǎng)托輥支承，保證了底板本身剛度，消除了現(xiàn)有往復(fù)式給料機(jī)底板工作中彎曲變形的弊病。
10、襯板由小塊耐磨鋼板拼成，這樣不僅更換時(shí)輕便容易，而且可以根據(jù)實(shí)際磨損情況，有針對(duì)性地更換磨損了的襯板塊，從而使材料合理利用，降低維修費(fèi)用。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

給煤機(jī)由機(jī)架、底板（給煤槽）、傳動(dòng)平臺(tái)、漏斗、閘門(mén)、托輥等組成。當(dāng)電機(jī)開(kāi)動(dòng)后經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速機(jī)、曲柄連桿機(jī)構(gòu)拖動(dòng)傾料5°的底板在輥上作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，煤均勻地卸到其他設(shè)備上。
  可根據(jù)需要設(shè)有帶漏斗、不帶漏斗兩種形式。
  給煤機(jī)設(shè)有兩種結(jié)構(gòu)形式：1、帶調(diào)節(jié)閘門(mén) 2、不帶調(diào)節(jié)閘門(mén)，其給料能力由底板行程來(lái)達(dá)到。

型號(hào)參數(shù)表：

往復(fù)式給煤機(jī)日常檢修與維護(hù):
1、給料機(jī)運(yùn)行前，煤倉(cāng)內(nèi)應(yīng)貯有足夠原煤量，以避免裝煤入倉(cāng)時(shí)，直接沖擊底板（給煤板）。
2、每月連續(xù)工作后應(yīng)檢查機(jī)件有無(wú)松動(dòng)等不正?，F(xiàn)象，若有不正?，F(xiàn)象出現(xiàn)，應(yīng)立即檢修。
3、給料機(jī)與煤直接接觸的底襯板，其厚度磨損程度大于原厚度的二分之一必須進(jìn)行修補(bǔ)或更換。
4、轉(zhuǎn)動(dòng)部件在連續(xù)工作六個(gè)月后，需檢查一次，拉桿部分的機(jī)件必須保持正常配合，如有不正?，F(xiàn)象，立即修復(fù)或更換。
5、對(duì)主要部件的維護(hù)：a、減速機(jī)：每六個(gè)月檢查一次，同時(shí)對(duì)滾動(dòng)軸承和箱體進(jìn)行清洗或更換潤(rùn)滑油。b、電動(dòng)機(jī)：按電動(dòng)機(jī)規(guī)定的檢修養(yǎng)護(hù)要求進(jìn)行。